高品質の真鍮旋削加工サービス

製品加工・表面処理詳細

一、製品の材質

耐食性、耐熱性、機械的強度に優れたSS304ステンレス鋼を使用しており、材料の安定性が要求される各種産業用途に適しています。

二、加工方法

製品は標準的な直径 35 mm の丸棒から製造され、CNC 旋削 (コンピューター数値制御旋削) プロセスによってコアの成形が行われます。加工中には、米国ブランド Kennametal の特殊なステンレス鋼旋削インサートが採用され、正確なパラメータ制御によって加工品質が保証されます。

荒加工中、主軸速度は 2000 rpm に設定され、その後の仕上げ調整のために 0.3 mm の加工代が確保されます。

仕上げ加工では、先端半径 R0.2 の工具を使用して主軸速度を 2500 rpm に上げます。最終測定面仕上げはR0.8を達成し、高精度な面要求を満たします。

クロススロット加工には、Precision CNC Turning Services のターニング・ミーリング統合ソリューションが採用されています。 CNC 旋削フライス盤のフライス加工機能を活用することで、旋削とフライス加工の両方の作業を 1 つのセットアップで同時に完了できます。

この統合加工モデルは、CNC 旋削部品の寸法精度を確保するだけでなく、生産効率を大幅に最適化します。従来の方法と比較して、加工時間を 30% 削減し、人件費と総コストを 15% 削減し、精度とコストの二重の最適化を実現します。

三、カスタマイズされたサービスの提供

Shengpeng は、さまざまな用途シナリオに合わせたソリューションを提供し、複数の表面処理オプションを通じて美観と性能の両方の要件を満たします。

標準 CNC 機械加工表面: オリジナルの機械加工テクスチャーを保持し、外観の要求が最小限の用途に適しています。

手作業で研磨された表面: 手動で精密に研磨することで表面の平滑性を高め、コストと見た目の魅力のバランスを保ちます。

電解研磨: 電気化学原理により表面の不純物を除去し、均一な光沢のある仕上げを実現します。

鏡面研磨：高精度研磨により鏡レベルの反射率を実現し、優れた視覚品質を実現します。

PVD 真空コーティング: 真空環境で金属または化合物のフィルムを蒸着し、耐摩耗性と美観を向上させます。

DLC 表面処理: ダイヤモンド ライク カーボン コーティング技術により、表面の耐摩耗性が大幅に向上し、製品寿命が延長されます。

この機械加工された金属コンポーネントについては、さまざまなカスタマイズ オプションを提供しています。材料、寸法、その他の仕様は、特定のアプリケーション要件に合わせてカスタマイズできます。