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自動車産業向けの高品質 CNC フライス部品

CNC フライス部品はアルミニウム 6061 で作られており、軽量な特性と優れた機械加工性を兼ね備えており、さまざまな精密機能部品の製造要件に適しています。これは主に、外部コンポーネントを取り付けるための複数のネジ穴を統合した長いストリップの形をしており、追加の位置決めやさらなる接続を可能にする小さな取り付け穴が側面に装備されています。また、巧みに配置された中空の軽量化スロットを備えており、全体の重量を軽減し、レイアウトをよりコンパクトで実用的なものにするという利点があります。 ステップ 1:...

複雑なコンポーネント向けの高精度 CNC フライス加工サービス

プロトタイプの CNC 部品は、コア材料として 304 ステンレス鋼を使用しており、耐食性、高靭性、加工の容易さなどの利点を備えています。この製品は細長く、中空のチェーン パターンを形成する 4 つの滑らかな曲線部分で構成されています。両端に向かって徐々に先細りになっており、主に家具の装飾要素として使用されます。製造プロセスは 3 つの主要なステップで構成されます。ステップ 1:...

試作向けの高品質な CNC 旋削サービス

CNC 旋削装置の機能主軸性能高速スピンドル: 最大 8,000 ～ 12,000 rpm のスピンドル速度は、アルミニウム合金などの軽量材料の加工に適しており、表面仕上げと効率を向上させ、高精度 CNC フライス技術を補完します。 高トルクスピンドル: 出力トルク 50 ～ 200 N·m で、鋼やチタン合金などの硬質材料の加工に適しており、金属旋削サービスの安定性要件を満たしています。フィードシステム高速送り: 20 ～ 30 m/min の X/Z...

信頼性の高いカスタム金属旋削サービス

一、CNC旋削サイズ範囲小さな部品電子機器のマイクロシャフトやコネクタピンなど、直径は通常 1 ～ 20 ミリメートル、長さは 5 ～ 100 ミリメートルの範囲です。これらの部品は高精度を必要とし、CNC 旋盤により寸法を正確に制御して、他のコンポーネントとの互換性を確保できます。加工中に高精度 CNC フライスと連携して複雑な構造を作成できます。中規模のアート通常、直径は 20 ～ 200 ミリメートル、長さは 100 ～ 1,000 ミリメートルの範囲にあり、モーター...

カスタムコンポーネント向けの精密 CNC 旋削サービス

製品加工・表面処理詳細一、製品の材質耐食性、耐熱性、機械的強度に優れたSS304ステンレス鋼を使用しており、材料の安定性が要求される各種産業用途に適しています。二、加工方法製品は標準的な直径 35 mm の丸棒から製造され、CNC 旋削 (コンピューター数値制御旋削) プロセスによってコアの成形が行われます。加工中には、米国ブランド Kennametal の特殊なステンレス鋼旋削インサートが採用され、正確なパラメータ制御によって加工品質が保証されます。荒加工中、主軸速度は 2000 rpm...

カスタム金属アルミニウム CNC フライス部品

1. 材質の選定と表面処理材料の選択は、コンポーネントの性能と耐久性に直接影響します。一般的な加工材料には、アルミニウム合金、ステンレス鋼、チタン合金、エンジニアリングプラスチックなどがあります。ステンレス鋼は耐食性に優れているため、医療機器や食品機械などに広く使用されています。陽極酸化、電気メッキ、サンドブラストなどの表面処理技術により、部品の耐摩耗性と美観をさらに高めることができます。 2. 工程の流れと設備の能力精密フライス加工サービスの中核は、効率的な製造プロセスにあります。 CAD...

精密エンジニアリング向けの高度な CNC フライス部品

本製品は、被削性に優れた易加工ステンレス鋼の一種であるSS303ステンレス鋼六角棒材を素材として使用しています。 CNC 旋削加工により加工された標準的な 28×28 六角棒材を採用しました。荒加工中、主軸速度は 3000 rpm に設定され、仕上げ精度を確保するために 0.3 mm の余裕が確保されました。仕上げ加工中、先端半径 R0.2 の工具を使用してスピンドル速度を 3500 rpm...

高度な CNC フライス金属加工

一、 CNCフライス加工範囲の分類 部品構造: さまざまな構造コンポーネントをカバーします。モーター ケーシングやトランスミッション ハウジングなどのハウジング タイプの部品の場合、5 軸 CNC フライス加工により、多面穴システムとキャビティの統合加工が可能になり、繰り返しのクランプ エラーが排除されます。シャフトコンポーネントは、キー溝、平面、端面の穴あけを同時に完了できます。航空宇宙用の曲面ブラケットや医療用バイオニクス部品などの複雑な構造部品は、高精度 CNC...

ステンレス鋼 CNC 機械加工部品

処理の流れ図面解析 とプログラミングCNCフライス加工の前に、技術者は顧客から提供された部品の図面を詳細に分析し、加工要件と技術パラメータを明確にします。その後、プロ仕様のソフトウェアをプログラミングに使用して、加工ステップとツール パスを機械が認識できるコードに変換し、高精度 CNC フライス加工の基礎を築きます。複雑な部品の場合、5 軸 CNC...

CNC 機械加工フライスアルミニウム部品

一、材料1 、金属フライス加工におけるアルミニウム合金 l アルミニウム合金の特性: アルミニウム合金は、その低密度、高強度、および容易な加工特性により、金属フライス加工サービスで好まれています。 l 加工上の利点: 熱伝導率が良いため、加工中の熱の放散が速く、加工精度の確保に役立ちます。 2 、鋼の精密フライス加工サービス l 鋼材の特性：鋼材、特にステンレス鋼は耐食性に優れ、強度が高い。 l 応用分野：食品加工装置、医療機器、その他の産業で広く使用されています。 l 加工の利点: CNC...

真鍮アルミニウムCNC機械加工部品

1. 機器の能力と 技術レベル​​ 企業が高精度 CNC フライス加工サービスを提供したい場合は、高度なマシニング センターを備えている必要があります。たとえば、5 軸 CNC フライス盤は複雑な幾何学的形状を完成させることができ、高速フライス盤は大量生産に適しています。さらに、インテリジェント制御システムは加工状態をリアルタイムで監視し、CNC フライス加工部品の寸法安定性を確保します。  2.加工範囲と サイズ適応性​...

カスタムサービスによるCNC真鍮部品旋削加工

一、表面加工​ l粗さ制御ツールと切削パラメータを調整することで、一般的な部品アセンブリや高精度部品の表面品質要件を満たすために、さまざまな粗さの表面を機械加工することができます。CNC フライス加工または CNC 旋削加工に関係なく、正確な表面処理を実現できます。...

OEM精密板金プレス部品

一、表面処理 不動態化 不動態化は化学的に保護膜を形成することで耐食性を大幅に向上させ、特にステンレス鋼材に適しています。カスタム板金製造では、このプロセスはステンレス鋼溶接の腐食の弱点を補い、医療機器などの高度な衛生要件が求められる分野で広く使用されています。 サンドブラストサンドブラストは表面をきれいにし、その後の塗装に備えて均一な粗さを作り出します。板金曲げで成形された複雑な部品の場合、万能な仕上がりが保証され、屋外製品の耐候性を向上させるために粉体塗装と併用されることがよくあります。...

プロフェッショナル CNC フライス加工部品

一、微細加工技術の突破口医療機器の小型化の傾向により、金属フライス加工サービス技術の進歩が促進されています。 1 、 微小径工具：最小φ0.1mmフライスで精密微細構造加工を実現。 2 、 高速スピンドル：50,000rpmの電動スピンドルにより、CNCフライス部品の加工効率が保証されます。 3 、 防振技術：アクティブ制振システムにより振動を0.5μmまで制御します。 血管ステントは、カスタム金属加工サービスにより 0.05 mm の薄肉構造で精密に成形されます。...

カスタム精密 CNC 彫刻

本製品には、高強度、加工性、軽量性、耐食性に優れた6061-T6アルミニウム合金を採用しています。エレクトロニクス、自動車、その他の分野にわたる多様な用途に適しており、製品性能と生産効率の最適なバランスを実現し、精密部品にとって優れた選択肢となっています。加工プロセスは高精度技術を中心としており、プロフェッショナルな CNC フライス加工サービスを提供します。単純な構造は従来の装置を使用して効率的に加工され、複雑で不規則な部品は多軸機械を使用して 1...

アルミニウム合金CNCフライス加工

ポルシェの新型モデルの充電器ハウジングなど、高い美的要件が求められるアルミニウム部品には、AL6061-T6 アルミニウム合金が使用されています。特殊な技術と高精度機械加工を組み合わせることで、製品は優れた機械的特性と卓越した表面仕上げの両方を実現します。寸法・材質・表面処理などお客様の仕様に柔軟に対応し、材料選定から完成品まで一貫してカスタマイズし、精密フライス加工サービスにも対応いたします。当社の加工プロセスはブラザーの高速 CNC マシニング センターを利用しています。荒加工は...

アルミニウム CNC フライス部品

選択された材料は、高強度、優れた機械加工性、耐食性を兼ね備えた AL6061-T6 アルミニウム合金であり、ハイエンドの自動車部品に推奨される材料となっています。原材料の寸法は 125mm × 85mm × 30mm で、その後の精密加工に十分な余裕が得られます。ポルシェの新型車両モデルの標準充電器ハウジングとして、この製品は非常に高い美的要件を備えたコアコンポーネントです。機械的保護、設置の互換性、電気絶縁などの機能的要求を満たすだけでなく、高級車の外観品質やブランド...

カスタム板金レーザー切断部品サービス

一、メリット非接触...

ステンレス鋼の板金部品のレーザー切断

一、設備能力数値制御システム最新のレーザー切断装置には高度な数値制御システムが装備されており、CNCフライス、CNC旋盤、その他のCNC加工装置の制御システムと同様に、自動化された操作を実現し、プログラミング命令を通じてレーザービームの移動軌道を正確に制御し、加工精度と効率を向上させることができます。レーザー発生器高出力レーザー発生器は、さまざまな厚さの材料（通常は厚さ 20 mm...

板金レーザー切断部品サービス

一、メリット非接触 加工レーザー切断プロセスでは、レーザービームと材料が直接接触しないため、工具の摩耗、変形、その他の問題による従来の機械加工を回避でき、特に板金曲げ、金属曲げ成形やその他のプロセスと比較して、極薄ステンレス鋼板、アクリル板などの薄く、柔らかく、脆く、その他の変形しやすい材料を加工する場合に、材料表面に機械的ストレスが発生しません。板金曲げ、金属曲げ成形などの加工と比較して、材料本来の特性をよりよく維持できます。...

OEMカスタムパンチングレーザー切断サービス

一、処理の流れ図面デザイン顧客は設計図面または概念図を提供し、技術者は CAD、CAM、およびその他のソフトウェアを使用して図面とプログラミングを最適化します。設計はレーザー切断装置が認識できるコマンドに変換されます。このステップは高精度 CNC...

金属部品のレーザー切断

一、主な利点高精度加工精密レーザー切断により最小切り口幅 0.1mm が達成され、複雑な部品に最適です。非接触プロセスレーザー切断は非接触加工に属し、材料の変形を避けることができ、特に薄板の精密加工に適しています。複雑なデザインカスタム金属製造サービスの複雑な形状を簡単に処理します。迅速な対応CNC フライス加工サービスなどのサポート プロセスと統合して、完全な製造ソリューションを提供します。二、材質アルミ：2000シリーズ、6000シリーズ、7075、5052などステンレス鋼：SU S...