さまざまなシナリオで 304 ステンレス鋼と 316 ステンレス鋼のどちらを選択すればよいでしょうか?

一、 304ステンレス鋼とは何ですか?

304 ステンレス鋼は、約 18% のクロムと 8% のニッケルを含む一般的なオーステナイト系ステンレス鋼です (「18-8」ステンレス鋼としても知られています)。耐食性、成形性、溶接性に優れており、食品機器、厨房用品、建築装飾、化学薬品容器、一般工​​業部品などに幅広く使用されています。従来の大気環境や弱い腐食性媒体でも安定した性能を発揮し、最も広く使用されているステンレス鋼グレードの一つにランクされます。

二、 316 ステンレス鋼とは何ですか?

316 ステンレス鋼には、304 と比較してさらに 2 ～ 3% のモリブデンが組み込まれています。この重要な違いにより、塩化物環境における孔食や隙間腐食に対する耐性が大幅に向上します。このため、316 は海洋環境、化学処理、高温用途に理想的な選択肢となります。

三、 304 ステンレス鋼と 316 ステンレス鋼の違いは何ですか?

組成の違い

それらの違いの根源は化学組成にあります。 304 ステンレス鋼には主に 18% のクロムと 8% のニッケルが含まれており、大気環境および弱酸性環境での腐食に耐える基本的な酸化クロム保護層を形成します。対照的に、316 ステンレス鋼は 304 の基本組成に 2% ～ 3% のモリブデンを添加し、ニッケル含有量を 10% ～ 14% に増加させます。この組成調整により、塩化物を含む環境での孔食に対する優れた耐性が得られます。 3.5% 塩化ナトリウム溶液中では、316 の腐食速度はわずか 0.001 mm/年であり、304 の 0.01 mm/年よりも大幅に低いです。

処理性能

CNC フライス加工: 304 ステンレス鋼は優れた機械加工性を備えており、効率と工具寿命を優先する用途に適しています。 316 ステンレス鋼は機械加工が若干難しくなりますが、極端な腐食シナリオにおいてはより高い信頼性を提供します。

レーザー切断: どちらも高品質の切断エッジを実現しますが、316 にはモリブデンが含まれているため、レーザー パラメーターのわずかな調整が必要です。

金属成形: 304 の降伏強度が低いため、成形が容易になります。ただし、腐食環境では 316 の耐食性がより重要になります。

溶接と製造: どちらも優れた溶接性を示しますが、316 は溶接後の熱影響部で優れた耐食性を維持するため、海洋または化学環境に適しています。

CNC 旋削: 304 は、より安定した旋削性能と表面仕上げを提供します。鋳造金型またはアルミニウムダイカスト用途の場合、材料の選択は特定の部品要件に基づいて行う必要があります。

四、適切なシナリオでどのように選択するか?

次の場合には 304 ステンレス鋼を選択してください。

予算は限られており、腐食環境は穏やかです

最適な成形性と機械加工性が必要

屋内環境または乾燥した気候で使用される

食品加工機器、厨房用品、建築装飾

次の場合には 316 ステンレス鋼を選択してください。

海洋環境または凍結防止塩にさらされる

化学処理、製薬、または医療機器の用途

高温用途またはより高い強度が必要な場所

メンテナンスが困難な屋外での長期使用