$2.99-4.99 /Piece/Pieces
| お支払い方法の種類: | L/C,T/T,D/P,Paypal,D/A |
| インコタームズ: | FOB,EXW |
| 最小注文数: | 1 Piece/Pieces |
| 輸送方法: | Ocean,Land,Air,Express |
モデル: SP-013
ブランド: SP-MFG
原産地: 中国
Color: Customized Color
サイズ: カスタマイズされたサイズ
描画形式: PDF、IGS、DWG、ステップ、STP
表面処理: Customer's Request
OEM/ODM: 加入
最小許容範囲: ±0.005
ロゴが刻まれています: レーザー彫刻/CNC engrave
認証: ISO 9001、CE、ROHS
| 販売単位 | : | Piece/Pieces |
| シングルパッケージサイズ | : | cm*cm*cm |
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一、自動車材料加工の特徴と課題
自動車製造業界には、CNC フライス加工部品の材料選択に関する特別な要件があります。
1、アルミニウム合金: エンジン部品に推奨される材料。高精度 CNC フライス加工では、変形を防ぐために切断温度を制御する必要があります。
2、鋳鉄：ブレーキシステムの主要材料。金属フライス加工サービスでは、高硬度に対応するために特別な工具を使用する必要があります。
3、 複合材料: 新エネルギー車の軽量化の鍵となる、5 軸 CNC フライス加工により層間剥離のリスクが軽減されます。
ギアボックス ハウジングは CNC フライス加工サービスによって最適化され、加工効率が 40% 向上します。
二、 量産最適化ソリューション
自動車部品向け精密フライス加工サービスのコア競争力：
1、クイック金型交換システム: SMED テクノロジーにより、金型交換時間を 15 分に短縮します。
2、自動化の統合：ロボットの積み下ろしにより24時間連続生産を実現します。
3、 工具管理: インテリジェントな監視システムにより工具寿命が 30% 延長されます。
鉄鋼製造サービスのサプライヤーは、生産ラインの自動化により生産能力を 200% 増加させました。
３ 、 代表的な部品加工事例
1、エンジンブロック：カスタム金属加工サービスにより、シリンダーボアの真円度0.02mmを保証します。
2、ステアリングナックル：CNCフライス5面加工とワンショット成形技術。
3、 バッテリートレイ: アルミニウム合金フレーム金属加工サービス溶接変形制御。
ある電気自動車会社は、プロセス革新によりバッテリー ケースの処理サイクルを 8 時間に短縮しました。
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