OEMアルミニウム合金CNCフライス加工部品

カスタマイズプロセス

D Emand Communication ​

顧客は、部品の材料、サイズ、精度の要件を含む特定の機械加工要件を最初に提出します。プロの技術者は、部品の使用シナリオとパフォーマンス要件を理解するために顧客と詳細なコミュニケーションをとり、その後のCNCミリングプログラム開発の基礎を提供します。同時に、顧客に精密製粉サービスの利点を紹介し、シートメタルベンディングなど、関与する可能性のあるサポートサービスを紹介します。

プログラムデザインと引用

顧客の要件によれば、技術チームは、機器（5軸CNCミリングなど）の選択、機械加工プロセス、作業期間など、詳細な機械加工プログラムを設計します。その後、引用は、材料のコストと機械加工の難しさなどに基づいて行われます。見積には、高精度CNCミリングに関連するコストが明示的に含まれているため、顧客がコストコンポーネントを明確に理解できるようになります。顧客が提案と引用を確認した後、次のステップに進むことができます。

サンプル作成と確認

最終製品が要件を満たしていることを確認するために、最初にサンプルを作成します。サンプルがCNCミリングサービスによって処理された後、寸法精度、表面品質などを含む包括的な検査を実施し、サンプルとともに顧客に検査レポートを提出します。顧客がサンプルが正しいことを確認した後、必要に応じて、大量生産の安定性を確認するために小さなバッチトライアル生産を実行することもできます。

大量のproduction ＆ d Elivery

顧客がサンプルを確認した後、大量生産が開始されます。生産プロセス中に、カスタマイズされた計画に厳密に従い、精密ミリングサービスを通じて各製品の品質を確保します。生産が完了した後、最終検査と包装が実行され、顧客が指定した方法に従って製品が出荷されます。同時に、プロセスで顧客が遭遇した質問に答えるために、アフターセールスサービスが提供され、カスタマイズプロセスと顧客満足度の整合性が確保されます。