カスタムサービスによるCNC真鍮部品旋削加工

一、表面加工​

l粗さ制御

ツールと切削パラメータを調整することで、一般的な部品アセンブリや高精度部品の表面品質要件を満たすために、さまざまな粗さの表面を機械加工することができます。CNC フライス加工または CNC 旋削加工に関係なく、正確な表面処理を実現できます。

l特殊加工

耐摩耗性と耐食性のために、表面焼入れ、化学メッキ、電気メッキなどのプロセスが採用されています。光学機器などの高精度部品の鏡面効果を実現する研削・研磨と、精密レーザー切断・金属溶接サービスを組み合わせて部品の総合性能を高めます。

l機能的なテクスチャ処理

当社は、ローレット加工や彫刻プロセスを利用して、部品の表面に特定のテクスチャやロゴを作成し、機能的で見た目にも美しいものにし、カスタム金属製造サービスに特別な機能を追加します。

二、公差精度

l寸法精度​

一般的な部品の公差は±0.01mm以内に制御でき、高精度部品では±0.001mmに達し、高精度CNCフライス加工およびCNC旋削加工のトップレベルに達します。

l形状と位置の許容差

真円度、円筒度、平行度、直角度、その他の形状や位置の誤差を厳密に管理し、部品の適合精度と使用性能を確保し、金属フライス加工サービスおよび金属旋削サービスに信頼できる精度保証を提供します。