さまざまな業界向けのCNC旋削サービス

CNC旋削の利点

一貫した処理品質​​

CNC旋削はプログラムにより自動制御されており、手動による個体差を解消します。同じバッチからの部品は寸法精度と表面品質において高い一貫性を示し、組み立てエラーを効果的に削減します。この利点は、大量生産が必要な自動車やエレクトロニクスなどの業界で特に顕著であり、CNC フライス加工のバッチ処理精度に匹敵する可能性があります。

複雑な機能の処理が可能

CNC旋削では基本的な外円や内穴に加え、ねじ、テーパー面、曲面などの複雑な形状の加工も可能です。多軸補間により、偏心面や成形面などの特殊な構造の加工も実現します。一部の複雑な部品は、ハイエンド機器の構造要件を満たすために、5 軸 CNC フライス加工と連携して完成させることができます。

幅広い材料互換性

鋼、アルミニウム合金、チタン合金などの金属材料であっても、エンジニアリング プラスチックなどの特定の非金属材料であっても、CNC 旋削はそれらを効果的に加工できます。また、さまざまな材料の切断パラメータを調整して加工品質を確保することもできるため、単一目的のレーザー切断サービスと比較して材料の取り扱いに大きな柔軟性をもたらします。

高い生産効率​​

自動処理により、迅速かつ正確な工具交換と送り動作により補助時間が短縮されます。 1台の機械で24時間連続生産が可能となり、特にバッチ処理において生産サイクルが大幅に短縮され、お客様への迅速な製品納品が可能となります。この効率は、従来の旋削加工や特定の CNC フライス加工サービスを上回ります。