金属部品のレーザー切断

一、主な利点

高精度加工

精密レーザー切断により最小切り口幅 0.1mm が達成され、複雑な部品に最適です。

非接触プロセス

レーザー切断は非接触加工に属し、材料の変形を避けることができ、特に薄板の精密加工に適しています。

複雑なデザイン

カスタム金属製造サービスの複雑な形状を簡単に処理します。

迅速な対応

CNC フライス加工サービスなどのサポート プロセスと統合して、完全な製造ソリューションを提供します。

二、材質

アルミ：2000シリーズ、6000シリーズ、7075、5052など

ステンレス鋼：SU S 303 、 SUS304、SS316 、 SS316L、17-4PHなど

鋼：1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMoなど

真鍮：260、C360、H59、H60、H62、H63、H65、H68、H70、青銅、銅

チタン：グレードF1～F5

プラスチック：アセタール/POM/PA/ナイロン/PC/PMMA/PVC/PU/アクリル/ABS/PTFE/PEEKなど。

３、アプリケーション

機械：レーザー切断により加工された精密機械部品は、自動化装置、金型などの業界で広く使用されています。

電子: 厳しい基準を満たすために、小さなコンポーネントや大きなシェルなどを正確に切断します。電子シェル、ヒートシンク、その他のコンポーネントは金属レーザー切断によって製造され、機器の安定した動作を保証します。

自動車: ボディカバー部品、構造部品、エンジン部品、内装部品は、寸法精度と一貫性を確保するためにレーザーカットされています。

医療: 手術器具、インプラント、診断機器などのコンポーネント用に、複雑な形状やデザインを正確に切断できます。

建築：ステンレス化粧板等を複雑な形状に切断する鋼材加工サービスです。