ステンレス鋼の板金部品のレーザー切断

数値制御システム

最新のレーザー切断装置には高度な数値制御システムが装備されており、CNCフライス、CNC旋盤、その他のCNC加工装置の制御システムと同様に、自動化された操作を実現し、プログラミング命令を通じてレーザービームの移動軌道を正確に制御し、加工精度と効率を向上させることができます。

レーザー発生器

高出力レーザー発生器は、さまざまな厚さの材料（通常は厚さ 20 mm までの板金）を切断して、さまざまな材料の加工ニーズを満たすことができ、金属レーザー切断、板金レーザー切断で重要な役割を果たします。

補助機能

この装置は、自動フォーカスおよびエッジサーチ機能を備えており、材料を迅速かつ正確に配置し、手動操作のエラーを削減し、加工精度と効率をさらに向上させることができます。また、自動ロードおよびアンロード装置を装備することにより、組立ライン操作を実現し、生産効率を向上させることができます。

二、品質管理体制

原料検査 ​ ​​

原材料の検査プロセスにおける金属加工サービス、カスタム金属加工サービスと同様に、材料組成分析、硬度試験、厚さ測定などを含む、入荷した原材料の厳格な検査を行い、原料から製品の品質管理に至るまで、材料が加工要件を満たしていることを確認します。

プロセス監視

プロセス中、レーザー出力、切断速度、ガス圧力などの切断パラメータのリアルタイム監視により、板金曲げ、金属曲げ成形、その他のプロセス品質管理と同様に、切断プロセスの安定性を確保するためのタイムリーな調整が異常に検出され、製品品質の一貫性が確保されていました。

完成 品 検査​​

製品の加工後は、寸法測定、表面品質検査、非破壊検査などのさまざまな検査方法を用いて、製品が図面や品質基準を満たしていることを確認し、不合格品は再加工または廃棄することで工場から出荷される製品の品質を確保します。