アルミ板金製作部品

一、処理の流れ

材料の前処理

化学洗浄または物理研削によりシートの表面から不純物が除去され、その後のステンレス鋼の溶接やレーザー切断に使用する高品質の基板が提供されます。前処理後の平坦度テストは、加工要件への準拠を確認し、カスタム板金製造の最初のステップとなります。  

精密成形

CNC曲げ加工とCNCフライス加工を採用し、 ± 0.5 °の角度精度を実現。 5 軸加工と組み合わせた複雑な構造部品は、 ± 0.01 mm の成形精度を達成し、ハイエンド機器の組み立て要件を満たします。

接続とトリミング

材質の特性に合わせて溶接工程を選択し、溶接後に表面のトリミングと気密検査を実施します。刃先は安全性と組み立てを確保するために専門的に処理され、製品の最終品質を完璧にします。

二、メリット

プロセスは非常に効率的で標準化されています

リンクは密接に接続されており、自動化された装置により処理の精度と効率が保証されます。

充実・先進の設備構成

レーザー切断、溶接ロボット、CNC マシニング センターが完全な生産ラインを形成しています。

厳格で信頼性の高い品質管理

プロセス全体の品質監視および追跡システムにより、製品の一貫性が保証されます。