カスタムパーツの精密CNCミリングサービス

CNCミリングテクノロジーの概要

現代の製造のコア処理技術としてのCNCミリングは、従来の機械処理の顔を大きく変えています。このテクノロジーは、設計図面をコンピューターのデジタル制御システムを介して正確な機械加工命令に変換し、粉砕機を駆動して複雑な部品の機械加工を完了します。従来の製粉と比較して、CNCミリングには3つの革新的なブレークスルーがあります。

1 、デジタルC Ontrol ：G-Codeプログラミング言語を使用して、機械加工プロセスの正確な制御を実現する

2 、自動化されたProduction ： 継続的な処理を実現するために、自動ツール変更システムとワークピースクランプデバイスを装備しています

3 、高PRECISION G UARANTEE ：閉ループ制御システムを介して、マシューニングの精度がマイクロメートルレベルに達するように保証されます

二、コアテクノロジー構成

完全なCNCミリングサービスシステムは、一緒に動作する複数のキーサブシステムで構成されています。

1 、数値制御システム：脳として、指導の解析とモーション制御の責任

2 、サーボDリヴ システム：各軸の動きの位置と速度の正確な制御

3 、スピンドルsystem ：毎分数万回の回転速度を備えて、切断電力を提供します

4 、冷却 システム：処理中に温度の安定性を確保する

5 、検出 システム：処理ステータスと品質のリアルタイム監視

その中で、5軸CNCミリングシステムは、2つの回転軸を追加することにより、複雑な表面を機械加工する機能を大幅に改善し、5つの自由度でツールを移動できます。

resurance Ssurance Systemの精度​

高精度CNCミリングの実装には、完全な精度保証システムの確立が必要です。

1 、マシンT ool c Alibration：

l 定期的にレーザー干渉計を使用して、ポジショニングの精度を検出します

l ボールクラブ楽器を使用して、動きの各軸の丸みを確認します

l 熱変形の影響を排除するための温度補償メカニズムを確立する

2 、プロセスC Ontrol：

l 切断パラメーターデータベースを最適化します

l ツールライフ管理システムを実装します

l 振動抑制技術の採用

特定の航空製造企業は、精密ミリングサービスを使用して主要なエンジンコンポーネントを処理し、±0.003mm以内の加工精度を正常に制御し、RA0.2μmの表面粗さを達成しました。