CNC フライス加工のキャンドルホルダーベース

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このコアキャリアのベースはアルミニウム合金6061製で、表面はオレンジレッドの均一なアルマイト処理が施されており、美しい質感と優れた耐食性を兼ね備えています。この構造は 2 つの部分で構成されています。一方の側の右端には長方形のプレートがあり、端には位置決めまたは装飾用の円形の溝が付いています。反対側は円形の節約デザインで、標準的なキャンドルベースにフィットする半球状の内部になっています。中央には通気や固定用の小さな穴があり、外側の縁にはキャンドルの配置を容易にし、安定性を高めるノッチデザインが施されています。

ステップ 1: 固体 6061 アルミニウム合金ビレットを使用し、CNC カッターで精密切断を補完し、チケットの寸法と設計図の誤差が ± 0,1 mm に制御されるようにします。

ステップ 2: ブランクを CNC マシニングセンターにクランプした後、高精度 CNC フライス加工プロセスに入ります。まず、大きな直径の平らな刃を使用して大まかにフライス加工し、余分な部分のほとんどをすばやく取り除き、花瓶、コンパートメント、正方形のベースの円形の空洞の輪郭を形成します。

ステップ 3: まず、中径のバイトを使用して、トレイの内壁、スモーク溝、位置決め穴、ベースの突起を半精密フライス加工し、仕上げ代を均等に確保します。次に、小径の切削工具を使用して、すべてのエッジ、穴の位置、結合面を正確にフライス加工します。重要な公差 (平面度、同軸度、結合スペース) は ± 0.01 mm に制御され、トレイとベース間の正確な嵌合が保証されます。処理後は超音波洗浄と手による細断を行い、破片や刃先を正確に除去します。

ステップ 4: 陽極酸化表面の処理段階に入る: これらの CNC フライス加工部品は化学的脱脂と酸洗浄を受けて表面がきれいになり、硫酸電解液で緻密な酸化膜が形成され、ベースの耐食性と耐摩耗性が大幅に向上します。