カスタムラピッドプロトタイプ射出成形サービス

全工程の品質管理

原材料の調達から始まり、アルミ合金や鋼材などの材料を厳しく検査し、品質書類の確認や分光分析装置による成分検査などを行い、アルミダイカストや金属鋳造金型の規格を満たしていることを確認しています。加工中、当社は CNC フライス盤および CNC 旋削機を利用してデータをリアルタイムで監視し、精度を厳密に管理します。各工程終了後には寸法検査、表面品質検査を実施し、次工程への不適合品の流出を防止しています。

専門的な検査手段

三次元測定機、硬さ試験機、探傷器などを備えています。 Precision Casting Mold（精密鋳造金型）の三次元寸法を正確に測定する三次元測定機。内部亀裂やその他の欠陥を検出する探傷器を使用して、金型の品質が業界の高い基準を満たしていることを確認します。

二、メリット

最先端のテクノロジー

高精度CNCフライス技術の導入により、金型の精度はミクロンレベルに達し、航空宇宙、医療機器などの精密鋳造金型の需要を満たすことができます。5軸CNCフライス技術は複雑な構造の金型を加工でき、効率と品質を向上させることができます。

カスタマイズされたサービス

アルミ鋳物金型・金属鋳物金型を、設計・材料選定・加工技術に至るまでカスタマイズし、異業種の多様化するニーズにお応えします。