CNC フライス加工陽極酸化アルミニウム部品

CNC フライス加工は、コンピュータ プログラムによって制御される精密フライス加工技術です。 CNC フライス加工のプロセスでは、精密な切断のためにワークピースに事前に設定されたプログラムに従ってコンピューター制御された切削工具が、さまざまな複雑な形状の金属および非金属部品を加工できます。この技術は従来の機械加工方法を完全に変え、精密フライス加工サービスを現代の製造の中核プロセスの 1 つにしました。

主な利点

高精度：高度なCNCシステムと精密機械に依存して、ツールパスと切削パラメータを正確に制御して人間の影響を軽減でき、精度は±0.01mm以上で、医療機器部品の製造において信頼性の高い精密フライス加工サービスを提供できます。

高い柔軟性: CAD/CAM ソフトウェアで部品の 3 次元モデルを変更し、ツール パスとプログラムを再生成すると、頻繁な金型の交換や工具の調整を必要とせずに、さまざまな形状やサイズの部品の加工に切り替えることができ、少量の多品種生産に適しており、市場の需要に迅速に対応できます。

高効率: 高度な自動化、継続的な高速処理。素早い工具交換と正確な動作制御により加工時間が大幅に短縮され、パラメータの最適化により材料除去率も向上するため、コストが効果的に削減され、CNC フライス加工部品の量産効率が向上します。

加工能力: 5 軸 CNC フライス加工やその他の多軸リンク技術により、工具は 5 方向に移動でき、従来の 3 軸フライス加工の工具干渉問題を回避できます。これは、自動車金型の複雑なキャビティやその他の複雑な形状の部品を加工する際に大きな利点となります。